眾所周知，大型鑄鋼件工藝設計是每個鑄造企業(yè)的基礎技術，若在整個鑄造過程中，有哪個因素沒有控制好，都會造成嚴重的損失。作為國內(nèi)知名的大型鑄鋼件鑄造廠家，長城鑄鋼專注于大型鑄鋼件的加工、設計和研發(fā)，為國內(nèi)外眾多知名廠家提供了鑄鋼件成套加工服務。對于大型鑄鋼件工藝設計，長城鑄鋼有著深刻的認識，也將其作為大型鑄鋼件提質(zhì)增效的關鍵環(huán)節(jié)。
在工藝設計的過程中，合理地使用冷鐵和選擇保溫冒口，可以降低金屬液總量;冷鐵一次性投入后可反復回收利用;保溫冒口的采購成本與節(jié)約鋼液成本之間的關系要綜合考慮。
鑄造模擬技術的應用有效檢驗工藝設計，避免原材料的浪費，提高工藝一次合格的概率。隨著鑄造模擬技術的不斷普及和應用，現(xiàn)階段的工藝設計變得簡單化、單一化、高效化。
而且，大型鑄鋼件工藝設計中，除了滿足鑄鋼件質(zhì)量要求第一要素外，還應該打破傳統(tǒng)的工藝思想，繼續(xù)拓展到產(chǎn)品制造過程中涉及的安全、成本、實際生產(chǎn)的可操作性這三個重要因素。
到此為止，工藝設計的重要性我們就有了很清晰的認識。長城鑄鋼認為，未來，鑄造技術的發(fā)展方向應該是以先進技術為指導，完善計算機數(shù)值模擬技術，充分考慮到安全、環(huán)保，鑄造原材料合理選用，生產(chǎn)操作過程控制，模樣結構工藝及材料擇，澆注、凝固過程模擬，從而使工藝設計更加趨于合理化，生產(chǎn)過程更加清晰、明確，提高工藝設計的準確性和實際應用性，最終達到提質(zhì)增效的目的。
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